我国煤矿智能化建设全面铺开

        71处国家首批智能化示范建设煤矿顺利开工，已完成建设投资近60亿元；全国已建成约500个智能化采掘工作面，有力促进了煤炭生产减人提效

 陶冉 王世雅

  “截至今年8月末，71处国家首批智能化示范建设煤矿顺利开工，已完成建设投资近60亿元，预计有47处智能化示范建设煤矿将于年内建成投产；全国已建成约500个智能化采掘工作面，有力促进了煤炭生产减人提效。”国家能源局9月17日召开的全国煤矿智能化建设工作推进会透露。

      一年来，各地能源主管部门、智能化建设相关部门和煤炭企业积极推动新一代信息技术与煤炭产业深度融合，煤矿智能化建设在全国范围全面铺开并取得了新的成效。

各地坚持示范引领全面推进

      作为能源革命综合改革试点，山西省成为全国智能化煤矿建设先行先试的“试验田”。山西省超前谋划，以地方标准颁布《智能煤矿建设规范》《智能化露天煤矿建设规范》，并配套下发《全省煤矿智能化建设评定办法（试行）》，在全国率先建成了从建设到评定的标准体系。

      山西省能源局副局长王茂盛表示，山西省以10处首批智能化示范建设煤矿为牵引，安排1000处采煤工作面作为2021年试点先行先试，煤矿智能化试点数量居全国首位。目前山西已建成智能化煤矿5处、智能化综采工作面80个、智能化掘进工作面48个。通过煤矿智能化建设，山西省综采工作面实现减人60%以上，井下作业人员减少50%以上，生产装备、安全生产水平和能源保供能力不断提升。

      除山西外，各产煤省份也因地制宜制定行动方案，分批次推进煤矿智能化建设。内蒙古自治区今年重点推进90处煤矿开展智能化建设，到今年年底，3个批次所有煤矿将建成基于5G的信息化系统。陕西省将煤矿灾害比较严重的咸阳市列为首批煤矿智能化建设重点区域，并对宝鸡、渭北等与咸阳煤矿地质灾害相似地区以及煤矿比较集中的榆林地区同步开展试点工作。

      全国煤矿智能化建设工作推进会指出，目前，煤矿智能化建设得到煤炭企业、广大职工的广泛响应和踊跃支持，是科技创新在煤炭行业落地的实践应用，具备了全面推进、加快发展的良好基础。

煤炭企业积极研发关键技术

      广大煤炭企业，特别是国有大型煤炭企业都已深刻认识到，加强自主创新，推动关键技术自主可控，以智能化开采为核心的煤矿智能化将成为未来企业竞争的重要阵地。

 国家能源集团党组成员、副总经理王树民介绍，该集团目前已突破掌握了5类智能采煤、5类智能掘进、3类卡车无人驾驶、5类机器人等关键技术，应用机器人200余台套，替代850余名操作工；自主研发的DCS控制系统已在4个选煤厂应用；已在神东布尔台、神延西湾等煤矿采用国产PLC控制系统替代进口系统，实现自主可控。国家能源集团携手华为共同发布矿鸿操作系统，目前已在神东矿区成功适配综采工作面20种设备98个单元。

      中国煤炭科工集团副总经理刘见中表示，该集团在黄陵建成我国第一个煤矿智能化工作面以来，持续加强关键核心技术攻关，在信息基础设施方面，开展了煤炭工业互联网平台建设，打造了基于“煤科云”的煤矿“智慧大脑”；在地质保障方面，形成了透明工作面一体化解决方案，在黄陵一矿将采煤机切割剖面精度提高至150毫米以内；在智能安全监测监控方面，实现了超前预测预警和自主智能控制，灾害预测准确率达90%。

      今年9月，晋能控股集团建成了国内煤炭行业首个人工智能计算中心，可对所有煤矿海量生产数据进行算法迭代。“如今，训练系统、平台实现越积累越可靠、越计算越精准，为真正实现井下少人无人、安全开采奠定基础。”晋能控股煤业集团总经理唐军华说。

仍需强化智能化建设保障

      虽然我国煤矿智能化建设取得了一定成效，但全面完成智能化建设任务仍需强化煤矿智能化建设保障。

      内蒙古智能煤炭公司董事长吴劲松坦言，麻地梁煤矿智能化建设虽然取得了一定的成绩，但仍处于数字化矿井初级阶段。该公司将进一步完善现有智能化系统，着重升级5G工业应用系统，真正做到“需用尽用”。

      内蒙古自治区能源局副局长徐义建议，从国家层面研究制定煤矿智能化装备的技术规范标准体系，统一智能化装备的数据、格式、接口标准，从而保障整个智能化系统的协调高效运行。

      2020年，中国煤炭工业协会组织开展了煤矿智能化标准体系研究，初步形成了包括行业标准、团体标准、企业标准不同层次的煤矿智能化标准布局。“下一步，我们将继续组织开展智能化标准体系建设，重点加快制定煤炭工业互联网、大数据、云平台等数字基础设施和5G、机器人等新技术应用方面的标准，组建行业标准验证平台。”中国煤炭工业协会党委书记、会长梁嘉琨表示。