双煤机电公司“三加强”提高服务生产质效

双煤机电公司紧跟时代发展步伐，大力实施“科技兴企”战略，充分发挥专业优势，持续加大科技创新投入力度，不断提高服务安全生产工作质效，推动企业高质量发展。

加强智能化装备投入。该公司先后引进22000W数控激光切割机、数控焊接机器人、可集控的数控热处理炉、数控对头镗床等先进的数控化加工装备40余台套，大幅度提高了生产效率和产品质量，实现了智能化减人目标。引进数控立柱加载试验台、数控液压整架试验台、液压泵马达加载试验台、采煤机加载试验台、直读光谱仪等先进检测装备20余台套，实现了产品研发、制造、再制造产品出厂前的加载检测，为煤矿提供高可靠性煤机装备。同时，建成采煤机、刮板运输机、液压支架“三机”配套装备地面联调联试平台，确保出厂设备符合相关技术标准和质量要求，满足各生产矿安全生产需要。

加强数字化车间建设。按照双矿公司总体规划，逐步建成采掘及主运输装备研发制造配套基地，先后改造建成数字化立柱车间、加工分厂，标准化总装分厂，数控化热处理等车间，充分发挥数字化作用，制造能力、产品质量、生产效率大幅度提升。以技术经济一体化为切入点，加快形成产品可追溯、成本可控制体系，发挥技术经济相融相促作用，进一步提升经营质量。以总装分厂液压支架和加工分厂机械加工“数字化车间”“标准化车间”为试点，建成后只需要少量人员进行设备巡视检查和物料补给，让职工从高强度体力劳动中解放出来，劳动效率比原有生产线提升近50%，实现减人提效。

加强信息化平台建设。该公司建立一套以经典MRP理论为基础的 ERP信息化系统，打通各部门、各个分厂之间的信息孤岛，以采购订单、销售订单、生产订单为管理核心，实现销售到收款、采购到付款、生产到成本、计划到资源一体化信息化管理系统，以计划管理为主线，实现库存、采购、生产、销售良好协同，从根本上解决库存积压、二级仓库管理、物资管理不规范，成本高、效率低，管理不够精细化的问题，提高企业综合管理水平，为企业高质量发展赋予强劲新动能，为产业转型升级提供内生动力。

（刘君/文）