“智”在工作“慧”在其中——龙煤鸡西矿业公司“四化”建设成果惠及职工见闻

近年来，龙煤鸡西矿业公司高度重视科技创新工作，大力推进智能化矿山建设，实施“科技兴企”战略，将“四化”建设与生产经营等中心工作深度融合，推动企业减人、提效、增质，也改善了职工的工作环境，赢得了职工们的普遍认可。

“劳动强度降低了”

相比起以往人来人往的采煤工作面，如今寥寥数人，生产人员只需值守在集中控制硐室，通过屏幕画面和数据参数进行远程监控，不再直接干预……生产效率高，劳动强度小，这样的采煤方式曾经让多少矿工憧憬，如今在龙煤鸡西矿业公司多个矿井已成为现实。

“在矿上干了这么多年，设备换了好几茬。如今，坐在整洁干净明亮的集控室里，拉动操作杆、按下按钮，就能安全、高效又轻松地采煤了。”杏花矿135智能化综采队队长雷玉山说到变化，十分兴奋，连连感慨自己是公司“四化”建设的受益者。

龙煤鸡西矿业公司坚持“机械化换人、自动化减人”，加大投入力度，引进了大功率高可靠性生产装备，对标补短、巩固提升，生产矿井机械化水平有了大幅度提高。城山矿805队在施工二水平西部区29号煤层时，利用新型综掘机搭配干式除尘器的方式，为掘进提效再添动力。该机集可视化控制、手持遥控器操作、故障预警、自动截割、自动纠正机身等功能于一体。干式除尘器可将工作面割煤产生的粉尘直接吸入风机，改善工作面作业环境。矿用履带式平板车操作方便省力，极大降低了职工运料的劳动强度。

城山矿智能化巡检机器人。

通过综合采取机械化改造升级，引进先进适用装备，提高准入门槛等手段措施，龙煤鸡西矿业公司生产矿井机械化水平有了大幅度提高。今年，龙煤鸡西矿业公司在原有基础上又购进综掘机12台，综掘机总数达到96台，保证了采掘生产需要。目前，各矿井采煤机械化程度达100%，掘进装载机械化程度达100%。

“安全更有保障了”

智能化建设不是“花架子”，而是“硬实力”。随着越来越多的岗位被智能化设备所替代，少人化、无人化成为发展常态，职工从艰苦的体力劳动中解放出来，智能化的优势更加明显，减人增安、提效成果也更加显著。昔日在千尺井下辛苦劳作的矿工，如今已经可以坐在干净明亮的室内实时查看井下情况。

城山矿井下集控中心。

“无论身在地面还是千尺井下，只需打开手机APP，矿井绞车、高压供电、排水、通风、皮带等各个生产设备的信息一览无遗，可以随时利用手机对其进行开停控制，实时掌握生产进度，安全更有保障了。”采访中，龙煤鸡西矿业公司滴道盛和矿九井掘进副井长于钦夫对记者说。

从东山矿首个智能化综采工作面的成功运行到城山矿、新发矿、杏花矿智能工作面的相继投用，如今以采煤机记忆割煤、液压支架跟机联动为主，人工远程干预为辅的“无人驾驶”在各矿井得到广泛应用，实现了设备与设备、人与设备、系统与系统之间的互联互通，所有采煤生产环节数据实现了实时采集、传送、处理、故障诊断和管理，使煤矿的安全水平、综合效益得到了全面提升。

如今，万兆环网、5G传输技术等先进技术在龙煤鸡西矿业公司得到普及，并完成了与生产装备深度融合。目前，龙煤鸡西矿业公司固定机台无人值守远程控制已完成238处无人值守系统，各矿信息化调度指挥系统陆续建成。视频监控、网络通信、安全风险防控等系统融汇成一张智能大网，延伸到矿井的每一个角落。

“工作效率提升了”

科技创新的大力发展，带来了越来越多的便利，逐步摆脱以往落后的工艺，不仅降低了人员劳动强度，还极大提高了工作效率。

鸡西矿业公司储运销一体化管控平台。

平岗矿综合修造厂钻具车间，去年自研与组装而成的截齿智能化生产设备，可以在无人值守的情况下为2至3台数控车床提供上、下料服务，有了它的“加盟”就能实现截齿日产量从80个到800个的提升。自动车削生产单元的研制成功是生产数字化与智能化的阶段性成果。同时，可减轻一线工人劳动强度，提高产品加工精度，将重复性高的工序用机器人代替人工。

储运销一体化管控平台的应用也是龙煤鸡西矿业公司由传统的分散管理、驻场值守、日常巡检向集中监控、少人或无人值守的转变，依托大数据、互联网等信息技术和科技手段大大提高了工作效率。从今年年初开始，龙煤鸡西矿业公司储运销一体化管控平台全面应用，系统的视频信号、道闸控制、过衡数据、煤场状态、销售计划、销售量、汽车派车和运输以及火车汽车的北斗定位全部实现了在线管控。“储运销一体化平台通过自动化、数字化的手段、标准化、规范化的流程，构建起覆盖广泛、衔接紧密、高效运行的业务综合网络。不仅降低出错率，更优化了人力物力的分配，提高了工作效率、降低了管理成本。”选煤煤质部管控中心监控员陶芃屹说。

创新驱动发展，科技引领未来。龙煤鸡西矿业公司“四化”建设蹄疾步稳，助矿井焕发蓬勃的生机和活力，科技惠及职工的“红利”如期释放，这样的龙煤鸡矿，怎个“智”字了得！